Proces produkcji odlewów ciśnieniowych ze stopów aluminium obejmuje topienie, rafinację, wytwarzanie form i zalewanie. Topienie jest kluczowym etapem procesu odlewania ciśnieniowego; Niewłaściwa kontrola procesu topienia może mieć wpływ na jakość odlewów. Aby zapewnić jakość roztopionego aluminium, temperaturę topnienia należy utrzymywać w zakresie od 720 do 750 stopni, aby zmniejszyć absorpcję gazu. Materiały pochodzące z recyklingu należy stosować w odpowiednich kategoriach. W przypadku odlewów wymagających gęstej struktury wewnętrznej i szczelności, udział materiałów pochodzących z recyklingu powinien być kontrolowany poniżej 30%; w przypadku zwykłych odlewów udział materiałów pochodzących z recyklingu można zmniejszyć do 40%.
Rafinacja jest kluczowym etapem usuwania gazów i wtrąceń ze stopionego aluminium. Aby zapewnić skuteczne odgazowanie podczas rafinacji, czas odgazowania przy rafinacji stopu aluminium nie powinien być krótszy niż 8 minut. W odlewaniu ciśnieniowym wykorzystuje się głównie technologię odlewania pod wysokim-ciśnieniem lub próżnią, przy temperaturze formy kontrolowanej w zakresie 200-280 stopni i zakresie temperatur odlewania pomiędzy 650-720 stopni. Biorąc za przykład powszechnie stosowany odlewany ciśnieniowo stop aluminium ADC12, zaleca się kontrolowanie zawartości żelaza (Fe) w przedziale od 0,70% do 0,85%.
